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在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型点电机带动凸轮轴来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高。
一、全自动软化水设备的选型
1、首先清楚自己所需要的软化水系统是哪种：（1）采暖（2）冷却补水（3）工艺用水（4）蒸汽锅炉（5）钢铁冶炼行业（6）化工制药行业
2、系统用水时间：
即运行时间/小时用水量/
设备是否需要连续供水，若需要则选择双床集控双床系列，否则可选单阀单罐系列。
3、原水总硬度
水源是市政自来水/地下水/地表水源，使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生繁殖。相对减少树脂的使用上海seo寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量（吨/小时）
根据用户设备的性质和要求而定。
5、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所以树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨）。
二、全自动软化水设备的安装调试
1、关于软化水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，聚排水沟的聚力以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。2、关于再生盐罐及树脂的位置：
应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸烟塑料管的尺寸。
3、关于填装石英砂及树脂：
（1）保证补水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂。
（2）填装树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。先将布水器卡入自控机头底部中央承接口，然后极小心地沿顺时针方向旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
（3）上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位置居中，将下端原粘牢中心升降管下班的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料袋将中心升降管上端入口封死，开始均匀地填装石英砂或树脂。
（4）填装树脂时，注意人中心升降管的周围均衡填装，为保证予先计算好的。
4、按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验。
5、对再生程序的试转动及首次制备盐水的问题。
6、照本说明介绍的方法设定时间和控制器，最初运行阶段加强出水水质化验检测并根据水质变化调整还原程序，使之处理达到最佳工况。
7、盐罐内始终保持有足够的固体再生剂，以维持饱和食盐水，保证每次再生周期所用的盐量。
8、排水管道安装系统不应安装任何阀门，且管道越短越好，总长少于6米。不应提高布置排水管，应防止排水管产生虹吸现象。
9、软水进入水箱前必须设置排污阀，以应急排除予料之外的超标水质。
10、对于水质、压力波动的调整问题。
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