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纯水设备过滤器操作流程及注意事项

作者:admin时间:2021-12-03 13:54 次浏览

信息摘要:

一、纯水设备 纯水设备 采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 1、设备特点 (1)透水量大,脱盐率高。正常情况下≥98%; (2)对有机物,胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用; (...

一、纯水设备

纯水设备采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。


1、设备特点

(1)透水量大,脱盐率高。正常情况下≥98%;

(2)对有机物,胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用;

(3)能耗小,水利用率高,运行费用低于其它脱盐设备;

(4)分离过程没有相变,具有可靠稳定性;

(5)设备体积小,操作简单、容易维护,适应性强,使用寿命长。

2、纯水设备应用范围

(1)电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备;

(2)轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水;

(3)食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水;

(4)工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收;

(5)电力行业锅炉补给水、火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理;

(6)苦咸水和海水的脱盐淡化;

(7)纯净水装置作为高纯水生产的除盐设备;

(8)社区、房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位;

(9)可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作;

(10)电子工业用水集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水;

(11)制药行业用水大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;

(12)海水、苦咸水淡化海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区;

(13)其它工艺用水汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。

3、纯水设备构成

纯水装置:机械过滤器—活性碳过滤器—阳离子交换器—二氧化碳过滤器——阴离子交换器。

二、机械过滤器

1、具体操作程序

(1)运行

打开进水和出水阀门,使水自上而下通过滤层。调节阀门的开启度,控制原进水流量在10m³/h。当设备连续运行时间12-24小时,应对机械过渡器进行反洗。

(2)反洗

打开反洗排水阀,同时缓慢开启反洗进水阀门,逐渐加大进水流量,使水自下而上通过滤层,使石英砂反向松动,并将滤层上所截留的截留锅炉软化水设备物冲走。反洗流量在控制在30m³/h左右(同时启动2台原水泵进行冲洗),以不跑滤料为宜。

反洗时间可根据反洗排水浊度而定,一般情况下时间不少于5-10分钟,可根据运行情况自行调整。

(3)正洗

过滤器反洗结束后,用前级水对过滤器进行正洗。开进水阀和正洗排水阀,使排水排入下水道。正洗流量15m³/h,正洗时间10-20分钟。

2、过滤器的概述

机械过滤器—目的是截留水中的机械杂质和部分有机杂质,从而使水的浊度降到所需的1-2度(达到纯化水设备离子交换器用水要求),从而达到保护后级水处理设备。

三、活性碳过滤器

1、操作规程

(1)运行

打开进水和出水阀门,使水自上而下通过滤层。调节阀门的开启度,控制进水流量在10m³/h。当设备连续运行时间24-72小时,应对活性炭进行反洗,以去除细碎活性炭颗粒及表面悬浮物。

(2)反洗

打开反洗排水阀,同时缓慢开启反洗进水阀门,逐渐加大进水流量,使水自下而上通过滤层,使活性炭反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走。反洗流量在控制在10-20m³/h左右(启动1台原水泵),以不跑滤料为宜。反洗时间可不少于10-15分钟,可根据运行情况自行调整。

(3)正洗

开进水阀和正洗排水阀,使排水排入下水道。正洗流量10m³/h,正洗时间10-20分钟,以排水口出水无色为止。

(4)活性炭滤料的更换

当活性炭过滤器出水余氯大于0.1mg/l或出水有机物泄漏量大于0.95C0(C0为进水有机物浓度),表明活性炭滤料的已不再有吸附能力,此时应更换性炭滤料。

2、概述

活性炭过滤器主要去除水中的有机物、色度及余氯。其作为离子交换器预处理时,可有效保证离子交换树脂的使寿命,提高出水水质,防止树脂中毒污染。活性炭过滤器内装活性炭滤料。

四、阳离子交换器

1、概述

阳离子交换器内装001x7阳离子交换树脂。水经过阳离子交换器时,水中的各种阳离子:铁、钙、镁、钠、钾等与离子交换树脂中的氢离子进行交换,从而达到去除的目的。

2、运行

运行即出水,打开进前级水、上进(进水)、出水2只阀门,使水自上而下通阳树脂层,当处理水的效果不佳时即转入下一程序。

对失效阳树脂进行再生处理后,重新恢复吸附各种阳离子的交换能力。运行流速15m/h,流量10m³/h。

3、再生

再生前准备工作,首先打开排气阀、中排阀把失效树脂柱内的水放至树脂层面上50-100mm为宜即是中排处,然后关闭排气阀。

 4、进再生剂

先打开进酸阀,然后打开喷射器下面两个进纯水阀,开启再生泵,调节流量均为2T/H。

 打开浓酸阀、调节浓酸流量为250L/H,此时流量计上的总流量为2.25T/H,此过程为45min钟左右。

5、树脂的清洗操作

A、反洗操作

进完再生剂或浸泡后,用纯水自下而上进行清洗,把树脂中的残留酸液顶至中排排除,开启再生泵进清洗水,下进、中排,此过程一般不超过25min钟,清洗流量与进再生液流量相同。

B、正洗操作

关闭所有已开阀门及再生泵,用前级水从交换柱上部进水,下部排水,流量与运行流量相同,开启进前级水,上进、下排(注意:打开阳离子交换器的排气阀及上进阀,先把柱内补满水,直到排气阀出水为止),当在下排口测得PH值等于4-5左右时,交换柱再生程序结束,投入正常运行或待用。此过程为10-25分钟。

C、大反洗

当交换柱使用运行3-5个周期时,进行一次大反洗过程,其目的是:清洗树脂间和树脂表面的杂质,使树脂层松散,这样可以延长树脂使用寿命及提高产水量。

五、除二氧化碳器(除碳器)

1、运行操作

先启动鼓风机,再打开阳离子交换器出水,调正除碳器进水流量在规定值,水经除碳器进入下部水箱,待水位到水箱三分之二以上时,打开中间水泵,将水送入后级阴离子交换器,调正后级进水流量即可正常运行。

2、除碳器的概述:

除二氧化碳过滤器在阳离子交换器后面,用于去除水中的二氧化碳(CO2),减轻阴离子交换器的负荷,提高水处理系统的经济性和产水周期。经除碳器处理后,水中残余二氧化碳含量为5mg/L。

六、阴离子交换器(逆流再生)

     1、概述

阴离子交换器内装201x7阴离子交换树脂。水经过阴离子交换器时,水中的各种阴离子:氯根、重碳酸根、硝酸根等离子,从而达到去除它们的目的。当运行一段的时间时,离子交换树脂吸咐饱和失效了,可用碱对离子交换剂进行再生处理,从而恢复阴离子树脂的交换能力。

2、操作规程

(1)运行

运行即出水,打开进前级水、上进(进水)、出水2只阀门,使水自上而下通阴树脂层,当处理水的效果不佳时即转入下一程序。运行流速15m/h,流量10m³/h。

(2)再生

A、再生前准备工作:

首先打开排气阀、中排阀把失效树脂柱内的水放至树脂层面上50-100mm为宜即是中排处,然后关闭排气阀。。

B、进再生剂

先打开进碱阀,然后打开喷射器下面两个进纯水阀,开启再生泵,调节流量均为2T/H。

(3)树脂的清洗操作

A、反洗操作

进完再生剂或浸泡后,用纯水自下而上进行清洗,把树脂中的残留碱液顶至中排排除,开启酸碱再生泵进清洗水,下进、中排,此过程一般不超过25min,清洗流量与进再生液流量相同。

B、正洗操作

关闭所有已开阀门及再生泵,用前级水从交换柱上部进水,下部排水,流量与运行流量相同,开启进前级水,上进、下排(注意:打开阴离子交换器的排气阀及上进阀,先把柱内补满水,直到排气阀出水为止),当在下排口测得PH值等于9左右时、电导率≤10us/cm即可,交换柱再生程序结束,投入正常运行或待用。此过程为10-25min。

C、大反洗

操作流程:

开启进前级水,下进(控制进水流量由小到大逐渐加大)、上排,使整个树脂层充分膨胀(从过滤器的视镜中看到)。然后由大到小逐渐下降,时间控制在30min左右。即可结束大反洗,进行再生操作。

当交换柱使用运行3-5个周期时,进行一次大反洗过程,其目的是:清洗树脂间和树脂表面的杂质,使树脂层松散,这样可以延长树脂使用寿命及提高产水量。


七、操作注意事项

1、正常运行时,须多观察流量计及压力表所显示的数据是否正常。

2、设备正常运行进应先开排气阀、直到排气阀出水后关闭。

3、各种水泵在不使用的情况下,其上下的阀门应关闭。

4、每个步骤进行时,阀门不得误开,心免串流造成不必要的损失。

5、工作搞卫生时,禁止把水洒到水泵上。

6、关机时须先关泵然后关阀门,开机时行开阀门后开水泵。

7、注意:启动水泵时一定要先检查阀门开关状态。

8、脱盐水系统:酸、碱再生树脂,同步进行。

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