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I丨TK44；TM712丨B丨文章编号丨1004目前，随着高参数、大容量机组的不断投入运行，对水质的要求也越来越严格，亚临界及以上参数的机组均设置了凝结水处理系统。但由于各厂的机组型式、参数及冷却水质量等因素不同，所设置的凝结水精处理装置、处理效果也不尽相同。下面就双辽发电厂凝结水处理系统的实际情况和运行现状，进行分析。
1凝结水处理系统概况300MW，现已投入生产2台机组，型号为N300―16.7/537/537，采用西辽河地下水作为循环冷却水，额定工况下凝结水的流量为765t/h.凝结水处理系统以高速混床作为精处理装置，每台机共设置3台高速混床，机组正常运行时，2台投入，1台备用，处理100%的凝结水量。
凝结水处理系统流程为：凝结水泵了高速混床※树月瞧捉器※凝结水升膝高速混床出力380t/h树脂层高1 067mm阳、阴树脂体积比3：2装添树脂型号D001、D201高速混床出水品质：质量浓度P运行周期：8~10d. 2改造的必要性2.1高速混床除铁效果差凝结水中的铁主要来自系统的腐蚀产物和锅炉补水。由于我厂的地下水铁含量高，补给水处理系统的除铁设施不完善，导致锅炉补水中铁的质量浓度P（Fe）为13~16/L，再加上系统的腐蚀产物，所以凝结水中P―直在20%/L左右。锅炉补给水中的铁大部分以胶体的Fe（OH）形式存在，而系统中铁的腐蚀产物主要是Fe3O4、Fe2O3及Fe（OH）。对离子交换树脂来说，很难将其除去，导致高速混床出口水P ~18Mg/L，实际上高速混床除铁效率仅达10%~25%，不能满足DL/T561―95火力发电厂水汽化学监督导则中所规定的混床出水P（Fe）要求。
2.2高速混床没有得到合理的利用1999年8月因凝结水温度偏高，2号机高速混床曾停运一段时间。我们利用这一时间对凝结水的水质进行监测。结果见表1.时间注：测定时高速混床已停运3d.当时蒸汽的质量也没有发现超标现象。
从表1可以看出，凝结水水质中除钠离子质量浓度有时偏高外（相对于高混床出口水的钠离子质量浓度）其它如电导率、二氧化硅、铜、铁的质量浓度均接近于高速混床正常出口水水质。在机组正常运行的情况下，它只交换掉一小部分凝结水中有害的盐类，并没有得到充分利用，它所交换掉的大部分是凝结水中有益的氨离子（凝结水中氨的质量浓度为04~0.6mg/L）还要在凝结水升压泵的入口对凝结水进行加氨处理。也就是说，高速混床仅在机组启动初期或凝结水水质出现异常（如凝汽器泄漏）的情况下，才能发挥作用。
3改造措施3.1增设除铁过滤器针对高速混床出口水铁含量高，其除铁效果差的情况，可以采用对凝结水处理系统增设除铁过滤器的措施。如覆盖过滤器或电磁过滤器，特别是复合型高梯度电磁过滤器除铁效果*佳，当进水P（Fe）为2mg/L时，除铁效率可达98%；而当进水P（Fe）为20%/L时，除铁效率约为80%（试验条件：磁场强超滤水处理设备度为10000A/m，运行流速为272m/h）。增设除铁过滤器后，凝结水中的铁含量就会降低，高速混床出口水的P（Fe）就不会那么高了。
3.2对高速混床运行方式进行改进从表1的监测结果可知，在高速混床停运时，凝结水及蒸汽的质量均符合DL/T561―95火力发电厂水汽化学监督导则中所规定的凝结水及蒸汽质量标准。况且我厂的炉水采用磷酸三钠处理，凝结水中略微偏高的P（Na+）钠离子含量（相对于高速混床出口的P（Na+）而言）不会给炉水造成多大影响，也就是说，在凝结水水质正常的情况下，可以考虑停运高速混床。另一方面，由于我厂的发电机内冷水是采用高速混床出口水作为补水，所以在机组正常运行时，把1台高速混床投入运行，旁路门开50%，处理一半的凝结水量。这样不仅可以保证除去凝结水中一部分P（Na+），还可以满足发电机内冷水补水的需要。而在机组启动初期或凝结水水质出现异常时（如凝汽器泄漏），再投入2台高速混床运行，处理100%的凝结水量。
4改造后的系统4.1系统流程凝结水泵除佚过器-离逋混床―树脂捕捉器-凝结水升压泵t-旁路一旁路~~i 4.2系统间图凝结水处理系统如所示。
凝结水处理系统简――树脂捕捉器；2――除铁过滤器；3――高速混床4.3改造说明系统中只需设置2台除铁过滤器即可，不设备用，当除铁过滤器反洗或检修时，可以让1台运行，过滤器旁路开50%. 5改造后的效益5.2.1桓仁电站布置图桓仁电站布置图见。
2.2回龙电站整体布置图回龙电站整体布置图见。
DD―GPS的应用效果回龙整体布置图仁、回龙、梯调相继投入使用，根据3个单位的运行情况，截止1999年底已经运行7~8个月，该系统完全能够在接上天线和电源后，显示标准的北京时间，机内串、并行输出标准时间数据。对于回龙电站比较特殊的地理位置和环境条件下投入运行，在试运行初期，由于DD―GPS系统的主机电源不可靠及安装的位置比较偏僻，出现过死机的现象，但当把电源解决后，运行情况良好；对于桓仁电站，从投入运行到目前为止运行比较理想。
在试运行过程中，实践证明这种应用是成功的，系统的主要技术指标均达到要求。该项目可以满足电网安全、稳定、经济可靠运行以及电网事故处理的要求。
曹永晰，满，辽宁桓仁县人，工程师，主要从事调度运行工作。
（上接第34页）5.1水汽品质将得到改善系统改造之后，凝结水中的P（Fe）将大大降低，一方面减轻了铁对树脂的污染，另一方面降低了在水冷壁管中产生磷酸盐铁垢的可能性。
52缩短启炉冲洗时间如果在凝结水处理系统中增设除铁过滤器，将会大大缩短机组启动时的冷、热态冲洗时间，降低煤耗，节约用水。
53节约再生用酸碱的费用如果按每台机组运行7 000h/a计算高速混床的运行周期为240h，那么就要对1台高速混床再生29次/a再生一次需消耗33%的盐酸1t40%的氢氧化纳0. 6t，盐酸的价格是650元/t氢氧化钠的价格是1 000元/t，所以每台机节约酸碱费用为36250元/a. 54节约自用水量每台高速混床再生一次需用除盐水170t，其运行方式改进以后将节水4 930t/a.如果除盐水的价格按3元/t计算，那么每台机将节约用水费5节约氨水用量4~0.6m反渗透纯净水设备g/L机组额定负荷下凝结水量为765t/h，如果只处理一半的凝结水量，那么每年将节约25%的氨水为765t/hX7元/t，每台机节约加氨费用为2.16万元/a.通过上述分析可以看出，对不合理的凝结水处理系统改造是可行的，也是必要的。
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