总经理:13338674605
燃烧科学与技术水处理固体废物用作燃煤脱硫添加剂的。
理固体废物时SO2随温度变化情况，为脱硫效率与nca/ns、温度的关系（A=表"某样工遍及元素果% 22脱硫剂组成bookmark4脱硫剂为生石灰，脱硫添加剂是水处理固体废物。
混合脱硫剂中石灰石和水处理固体废物的成分组成如表2所示。
表3水处理固体废物用作燃煤脱硫添加剂的脱硫，为石灰石和水处理固体废物的掺和比例为10、21和11，nca/ns为2的实验结果，示出了不同工况下与没有添加水处31添加剂（水处理固体废物）与脱硫效率的关系由~4可知，在实验条件下，未添加剂水处理固体废物时，脱硫效率在45%~57%之间；向脱硫剂中添加33%的水处理固体废物，脱硫效率上升为50% ~63%，相同温度下的脱硫效率增幅达到10.5%~13%；继续增加水处理固体废物在脱硫剂中的比例到50%，燃煤脱硫实验的脱硫效率达到55%~65%；与添加33%的水处理固体废物相比，相同温度下脱硫效率的变化幅度为一0.5%~3.7%.从知，11时，SO2相对变化降低量在870°C时可达7.虽然脱硫效率随脱硫剂中水处理固体废物的比例增大而增大，但是，脱硫效率的增加与添加脱硫剂中水处理固体废物的含量并不成正比，继续增加水处理固体废物在脱硫剂中的含量，不再能够显著地提高固硫率。考虑到水处理固体废物中含有大量颗粒较细的泥沙，这些成分如果在钙基脱硫剂中含量太大，容易覆盖在钙基脱硫剂颗粒周锾减少钙基脱硫剂与SO2的接°C条件下，脱硫效率随水处理固体废物含量增加而增加的幅度*大。这是因为混合在燃料中的CaC3，由于料层中的CO2分压的影响，一般要在750C以上才开始分解，而煤中硫分在400C左右就开始分解，这就使得以CaC3为主的钙基固硫剂此时不能及时地捕捉在低温下析出的S2，致使脱硫效果欠佳。当在钙基脱硫剂中添加水处理固由知，随着钙基脱硫剂中水处理固体废物添加量的变化，与不加水处理固体废物时相比，脱硫效率在低温段随温度的增加有着明显的提高，在t=900C时，脱硫效率*大增值达到13%.在高温段，添加剂提高脱硫效率的作用仍然明显。而且发现，高温条件下，脱硫剂中水处理固体废物的比例越高，燃煤实验的脱硫效率越高，与脱硫剂中不加水处理固体废物相比，脱硫效率的增加值也越大。
2脱硫效率与脱硫温度的关系4和可知，脱硫温度对石灰石脱硫剂的脱硫能力有很大影响。在低温段，脱硫效率随温度增加；当温度高于900°C时，脱硫效率随温度增加反而开始降低。可见这种脱硫剂进行的煤燃烧脱硫过程存在一个*佳脱硫温度范围，即温度为850~900°C时，高于无脱硫添加剂的700°Q脱硫效果*好且有利于稳燃。这是由于煅烧温度对脱硫剂内部微观结构影响所致。温度太低，不能使CaO的晶格结构发生变化，不能生成较大的孔洞，水处理固体废物中催化脱硫成分不能有效发挥作用，固硫反应的速度相对较低，脱硫效果不佳。温度过高，又使CaO晶体结构破坏，氧化钙因高温烧结而降低活性，已经生成的大孔洞会重新堵塞，固硫产物CaS4开始分角解且温度越高，CaS4分解速率越大，不利于提高脱硫效率。所以，在燃煤脱硫实验过程高温段，脱硫效率随温度升高而降低。
与相比，中*佳脱硫效率对应的脱硫温度稍微有些滞后。这是由于在通常情况下，燃煤脱硫高温段，CaS4的分解速度加快，甚至高于SO2与脱硫剂反应生成CaS4的速度，因此使高温段的脱硫效果不理想，燃煤脱硫的*佳温度处在相对低温段，一般为850°C左右。但传统脱硫剂中加入水处理固体废物后，高温煅烧生成的各种碱金属氧化物及原来存在的K、Na+等相互作用，能够阻止和延缓CaS4在高温段的分解速度，使高温段脱硫效率相对提高，燃煤脱硫的*佳温度升高，这反映在脱硫效率-脱硫温度曲线上，表现在*高点（*佳脱硫效果）对应的温度值比不加水处理固体废物的大，有利于燃烧与脱硫。
3脱硫效率与Ca与S摩尔比的关系~4和表明，Ca与S摩尔比nca/ns为20、2.3和1.7与nca/ns为1.5时的曲线大致相似，不同之处在于脱硫效率随着nca/ns比的增加而增加，而且，随nca/ns从1. 5、1.7和20增大到2.3，燃煤脱硫实工业纯水设备验的脱硫效率不断增加。但是，随着nca/ns的等量增加，脱硫效率的有效增加值却越来越小。与nca/ns为从1. 5到1.7时的相比，脱硫效率随nca/ns从20增到23时的提高效果已经不如前者。因此，可以认为，在测量范围内，nca/ns越大，对脱硫效果的改善越不显著。
虽然增加nca/ns值，可以提高脱硫效率，但在实际反渗透纯水处理设备燃烧过程中，过度增加脱硫剂投料量会带来其它副作用，如增加灰渣物理热损失，增加灰渣浙滤物的pH值，从而增大灰渣处理成本，影响燃烧工况。所以，就水处理固体废物用作燃煤脱硫实验而言，一个比较经济的ca、s摩尔比应该是nca/ns为2.0左右。可以认为，在其他实验条件不变条件下，nc/ns为2. 0时的脱硫效果*佳。
在燃煤脱硫静态实验中，为达到65%脱硫效率，传统脱硫剂须保持nca/ns为2.8，向脱硫剂中添加33%或50%水处理固体废物后，在其它条件不变情况下要达到65%的脱硫效率，只需nca/ns为2.0.因此，水处理固体废物用作添加剂进行燃煤脱硫提高脱硫效率，不仅是因为水处理固体废物中含有比传统钙基脱硫剂更容易与s2反应的物质，而且，一些物质1（如卩勿32、处3）燃烧脱硫过程中还可以起到催化脱硫反应的作用，在节省脱硫剂用量的同时，还能够有效地改善脱硫效果。
4结语水处理固体废物可以用作燃煤脱硫添加剂，同传统脱硫剂相比，在脱硫剂中添加水处理固体废物后可以有效地催化脱硫反应，提高燃煤脱硫效率。同时，用水处理固体废物脱硫，既能减少水处理固体废物排放量，减轻对水体的污染，也能有效地减少燃煤s2的排放量，为厂家和社会带来显著的经济效益和环境效、/-益。
向脱硫剂中添加水处理固体废物能减缓高温下cas4分解速度，使燃煤脱硫过程的*佳脱硫温度更加接近煤燃烧温度，稳定在较高值。在燃烧反应温度为870~920°C、水处理固体废物在脱硫剂中的重量比为50%、nc/ns为2.0等条件满足时，可以使燃烧脱硫效率达65%左右，得到燃煤脱硫的*佳效果。
水处理固体废物用作燃煤脱硫，煤燃烧时硫化反应速度和cas4分解速度等是受诸如温度、原煤粒度、固硫剂组分、燃烧时的气氛以及燃烧压力等因素影响，是一个极为复杂的过程，其具体反应条件、反应生成物、反应方程以及脱硫剂中添加水处理固体废物改善脱硫效果的内部机理还有待于进一步研究。
水处理设备产品 快速导航链接>>>反渗透设备| 软化水设备| 海水淡化设备| 全自动加药装置| 变频供水设备| 中水回用设备| 过滤设备| 直饮水设备| EDI超纯水设备| 超纯水设备| 超滤设备| 循环水设备
