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污水处理厂581法工艺自动化管理系统上海市政工程设计研究院陆志豪陈秀华污水厂的管理目前大都停留在经验决策阶段，因此污水处理质量极大程度上受管理人员素质的制约。随着污水处理水质要求的日趋严格，污水处理工艺过程更趋复杂，控制要求越来越高，管理水平将是污水处理事业进步发展的障碍之。近年来从国外引进设备法工艺自动化作些探讨。
1.1微机自动化管理系统的设计目前国际上普遍采用的自动化管理系统般都采用这模式是这模式中的关键设备，中事先已输人工艺运行的程序，可以根据工艺参数按运行模式自动监控运行设备。计箅机在这模式中起个作用，实时显运行工况。，实时向，以传送调整设备运行状态的指令。，建立数据库，储存记录运行中各参数指标等资料。人可以通过计算机随时改变工艺运行的模式。，根据工艺运行的模式自动调整设备的运行，并对工况运行的数据库加以整理保存。
1.2微机自动化控制系统的特点1.2.1将分散在工艺流程上各控制点的监测数据经处理后作为，1控制的依据。
1.2.2将监测的数据作为计算机选择运行模式的依据，实现，以对各设备有效的自动的控制。
1.2.3计算机实现对全厂运行情况有序的集中的管理，保证操作人员对整个系统51工艺是种间歇批式处理污水的工艺技术，它采用单个反应池通过时间序列。354.
来完成进水反应沉淀排水闲置等功能。
在580池进水阶段，利用污水进水中所含有机碳源，将上批反应排水后残留在池内污水中的硝酸盐氮予以还原，经过段时间后，开始曝气，在含碳有机物被氧化的同时，先后进行氧化和硝化反应，曝气结束后进行沉淀，然后将上部澄清液排出，并保留部分处理后污水供下周期反硝化反应。
对于SBR污水处理工艺，管理控制可分为两个层次，它与连续流不同，处理操作需要开关反应池进水阀门，在预定的进水时间内，根据反应池的充满程序，确定启停鼓风机滗水器等系列操作，这些均需，来控制。另外，由于季节变化污水童少水质浓度的变化，处理效果需要通过调整周期内时间配置来调节。如出水氨氮过高，则需延长曝气时间，出水10过则需增加反硝化时间等，般可以在朽内预先设置几套周期配置模式，以便根据实际水童水质水温等因素，在段时间内选用种周期模段时间后，应以何种措施过渡恢复等，这些均是588法有别于连续流工艺控制管理的方面。
31硬件的配置污水处理厂进行自动化控制管理的主要手段是可编程序控制器和计算机。
自动化管理系统般都采用分散控制集中管理的模式，即按工艺要求将全厂的控制系统分成若干个单元，每个单元由台，控制，与之间可由专用通讯电缆连接，构成主从，模式。主与计算机之间有通讯线相连。
以与巧之间的距离问。各控制单元之间的距离应尽量短。如果各控制单元的距离不大于200米，可采用主从，控制模式，主，设在集控室，可通过通讯口与计算机直接连接，从，采用专用通讯线与主1连接。这种模式较为经济。如果巧与之间的距离较大，则通讯干扰大，可靠性差，不宜采用上述模式。可以采用具有网络功能的，之间构成个网络结构并与计算机相连。每个独自控制个单元，但这模式的工程造价较高。
458尺法工艺自动化控制管理系统4.1设计规模及处理目标日处理量5000，13心4.2设计原则4.2.1适用于规模较小的城市污水处理，昼夜水量变化大；4.2.2流程简洁，日后水童增长时可改为连续流常规活性污泥法工艺；4.2.3具有较好的脱氰除鳞功能本例子未考虑脱磷；4.2.4控制管理实现自动化，降低能耗，减少运行费用和劳动强度。
设置个控制单元进水泵房单元，1；鼓风机房单元口。集控室与进水泵房单元合在起。鼓风机房单元电机运行状态反渗透纯净水设备可以通过丹1在模拟屏上显出来。
PLC2Dl=128DO=48Al=16AO=O控制室配计算机台打印机台。
污水厂的进水泵房部分般包括人流总闸门及放泄超滤设备道格栅集水池和提升泵。
进水总闸门是为了部分进行维修需要而设置，般情况下不操作，所以般采用电动阀门就地操作，其工况集中显。格栅般采用电动清捞，根据定时或格栅前后的液位差自动运行。此外，还需配制垃圾皮带输送机或压榨机，整个格栅除污系统采用现场联动操作，集控室显。在集水池内设浮球开关及液位计，进水泵的开启台数根据集水池液位升降由凡控制启停。
般58不设初沉他。反应池假设为组，每组容积1603，每组反应池设鼓风机台3020，设置浇水器台每台流量450外，设置搅拌机台；周期设计为进水2小时，曝气4.5小时，沉淀0.75小时，排水0.75小时，整个周期为8小时。
首先第组进水，开启第组进水电动阀门，同时给出信号，进水泵准予启动；第组反应池液位上升至某设定值时，启动水下搅拌器；第组反应池内液位达到设定*高值时，关闭进水电动阀门；鼓风机开启受个因素制约，是时间，时间控制主要是反硝化搅拌反应需定时间；是液位，进水后反应池充满到定程序再开鼓风机。个条件必须同时满足。开启鼓风机的同时，关闭搅拌机；鼓风机启动台数需根据反应池溶解氧数值来确定。般有如下种方案方案方案采用先同时开启两台风机，当溶解氧到达某设定值后，可改为台，继续曝气，直到设定曝气时间结束再停机。方案采用大小风机交替使用，使溶解氧到达某设定值；第组反应池进水结束后，如第组反应池已做好进水准备，则打开第组电动进水阀。如第组不能进水，则给出信号，停进水泵，等到第组反应池允许进水时打开电动进水阀，同时启动进水泵，气镛1启动方案3解载值，述4.0，关iT.ii筹解氧秽瘌达关相方案，寿解砚值，达4.0.交替I，鼓风机启闭方案在曝气结束前，根据时间设定，打开排泥阀，排反应池混合液，排泥量可通过时间或反应池液位由工艺设计根据泥龄来确定，并可调整；停机后开始计时，即反应池进人沉淀阶段。般沉淀45分钟后即可滗水；沉淀阶段结束时，给出信号，开启滗水器。淹水器开启时间主要受液位控制即排水量要求，滗水总量以液位反应到达后，给出信号关闭滗水器，此时进人闲置期待命，再转人进水期；第第个反应池操作也相同；当发生停电或其他意外，故使反应池中断工作，再恢复时，由于外管道内积存污水较多，需及时抽送，可选改为人工操作，待正常后再切人自动运行。或由，按照事先设定的应急程序操作，再过渡到正常运行；由于冬季夏季水质水置水温的变化，需要调整曝气时间排泥童污水排出比等，因此可按照设计要求，形成多套运行周期程序，根据排水水质来选择合适的周期；也可在天中采用不同周期运行。是其中种运行周期程序。
4.5.1集水池内设上中下液位开关及液位计，并设上下限报警；4.5.3进出水流量，显瞵时值及积箅值，并在计算机内存放，提供日处理童供打印报；4.5.4在集水井监测进水1及进水温度，其日*值和平均值供报打印；4.5.5鼓风机空气量焱计量积算，提供日报打印；58只池溶解氧供日报打印；4.5.7排泥量积算并提供日报打印。
本系统采用两种模式来实行控制。
5.1手动，现场手动自动选择开关切换到手动，可由现场开关直接控制设备，这是*高优先级的控制，在这模式下，仅对运行状态作监视。
5.2自动，现场手动自动选择开关切换到自动，在这模式下能根据测童参数自动控制设备的运行。自动模式又可分为2种控制方式，我们在丹的运行程序中设置了上位机控制方式与控制方式。
5.2.1上位机控制方式在计算机上，可以将控制方式切换到上位机控制，这时接收上位机发出的指令，也即我们可以通过计算机直接遥控现场设备。
5.2.2控制方式，按上位机设定的运行模式自动控制设备运行，出现故障会及时报警。
进水闸门现场控制，监视。格榭装置现场设置格栅皮带转送机压榨机联动控制系统，可由现场控制，也可由，控制。
尸以根据液位仪测量值及上中下液位开关自动控制泵。关闭泵后须等待分钟才能启动，以保证泵不铎繁启动紧急启动不受此限制。在启动停止过程中，以自动检，泵的运行状况，判别是否出现故障并报警。计算机自动记录各泵的运行时间，并使之尽量相等。进水流量值温度测量信号经的4转换后送计算机显存储。
溶解氧测量值及上下液位开关信号送，根据设定的时间参数上下液位开关信号启闭进水电动阀门和洋水器，计算机自动记录进水出水时间。
应急措施突然停电计算机会自动检，停电时刻设备运行状况，提用户紧急处置的步骤停电时期的注意事项及复电开机的步笈。
6监控及管理界面的开发监控及管理界面采用人机界面1软件包次开发而在。我们采用了用于控制系统数据采集形组态监控和管理的通用软件包5该软件在他，doWs3.2，5中文环境中运行，运用软件设计了SBR法工艺总流程和相应的各个控制单元6.1工艺流程监控仪面板；6.2数据记录和统计报；6.3数据保存分析和数据记录追忆；6.4报警显保存和打印；6.5设备工作状态控制和工艺参数设定；6.6用鼠标点动控制设备输出。
本系统已在太阳岛污水处理工程吉化丙烯腈废水预处理工程金玉兰广场污水处理工程中实现，控制效果良好。
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