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为解决氧化沟减速机轴承浸水问题，要求施工单位对找平后的轴承座标高重新进行测绘，根据测绘数据和实际运行结果，采取了降低氧化沟出水堰标高的方法，出水堰标高降低了5cm。降低出水堰标高，虽解决了轴承浸水的问题，但转碟浸没深度受到限制，充氧能力降低。
氧化沟、二沉池运行稳定，对COD的去除率较高，二沉池出水悬浮物很低（8月份因长江水位过高，原油无法进厂，部分装置停工，造成氧化沟进水负荷过低，COD去除率相对较低）。出水COD基本达到设计指标，合格率在90%以上，BOD5远低于设计指标，但对氨氮的去除率较低，主要是溶解氧控制不到位。
存在问题氨氮去除率低由于工艺条件控制不理想，氨氮去除率较低，出水氨氮超标。这主要是沟内溶解氧过高，抑制硝化反应的发生。对制约0、1、2工艺的因素，尤其是溶解氧的监测点及监测数量，还有待我们进一步摸索和调整。
pH值下限控制指标偏低氧化沟进水pH设计值为7.5～8.0，在来水水质比较正常时，出水pH值不会超标。当来水碳负荷较低，而氨氮相对较高时，因氧化沟此时溶解氧普遍偏高，硝化反应完全，pH值下降较快。水解池发挥效用后，氧化沟进水pH值并不等同于中和池出水pH值，因此，中和池出水pH值控制指标还需进一步摸索和调整，以确保总排水质达标。
氧化沟因池容大停留时间长、耐负荷冲击能力强，运行稳定，较少出现污泥膨胀等现象，便于管理。二沉池运行稳定，出水悬浮物低于国家一级一类排放标准，试验装置后过滤可停运。氧化沟正运转时的流速大于氧化沟逆运转时的流速，因而污泥不易沉降，污泥浓度相对较高反渗透设备多少钱，因此，氧化沟只适宜正运转。
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