填料改进后的处理效果1998年7月，荆石化先后完成1号和2号塔填料更新改造，1号塔安装聚丙烯填料（实际为乙-丙烯共聚填料），2号塔安装玻璃钢填料。更新完毕后，于7月24日进水试运，打内循环（均质池生物填料塔均质池）。7月29日第二浮选池出水进塔，塔出水进曝气池，仍作为**级生化工艺进行运转。挂膜期约一个半月。挂膜期延长的原因有：1新建二套加压汽提开工试运，氨氮冲击生化；污水处理场表面曝气设备开工率仅为57q%水处理设备.上述两原因造成生物填料塔进水水质波动大、负荷高、处理效果不稳定；出现挂膜难度大、时间长等问题。直至1998年9月中旬，才进行标定工作。生物填料塔标定期间，对污水场各单元的生物相进行了镜检观察，1号、2号塔均发现不少原生、后生动物，如草履虫、线虫、肾形虫、游钟虫、轮虫，13号表面曝气池也相继发现不少。
从上述标定和生产运行数据可得出，生物填料塔处理效果已经达到设计和首次开工的水平。重要的是运行较为平稳，一年来未出现异常情况，目前生物填料塔底层泻出的水流均匀，说明填料完好。同时1号塔处理效果尚可，证明乙-丙烯共聚高分子材料压制填料是可行的。
此次填料的更新、改进，一方面改善了污水场的处理效果，有利于减少污染物的排放总量；另一方面，生物填料塔在荆石化2000年完成的污水处理场改扩建工程中保留下来，发挥其在新流程中的功能，仍将其作为**级生化工艺。标定或生产数据表明，在处理单塔水量300m3/h，进水COD为400mg/L时，完全可保证去除率达30%。
从近8年来生物填料塔及其填料在应用中存在的问题及改进结果来看，生物填料塔较目前已应用的其他膜法具有更好的操作性能和处理弹性，较活性污泥法更抗冲击。与活性污泥法搭配，在流程中可很好地互补不足。如果进一步开发出使用年限更长、材料成本费更低，同时具有更佳的理化和生化性能的塔填料，生物填料塔工艺将具有更广阔的应用领域。