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新疆电力设计院（8300Q2）文摘反遣是备代先进的水处理抵It故术，主要用于含盘量软杰的水屑，其振作简羊，逯行漉洚，碎低人8的务动皮，戒少了酸成的林致量，有利于坏境保栌。邋过对r众和股馀有限公苟4x25MW凝汽式汽耠电机组工程水此a反渗透水处理系统糸垅两个方蚩的比教，*剿确走了过逸加反哞加软化糸洗为本工程水处a糸蜣方食。
反渗透是当代先进的水处理脱盐技术，其脱盐率一般为95%以上，主要用于含盐置较高的水质。其基本原理如下：在浓溶液一侧外加大于渗透压的压力，浓溶液中的水就会通过半透膜流向稀溶液，使得浓溶液的浓度更大，这一同渗透相反的过程，称为反渗透。反渗透流程为：给水通过泵升至一定压力，不断送至反渗透装置的进口，溶解固形物被反渗透膜截流在浓水中后被排放。反渗透设备通常在水处理系统中作为预脱盐装置，其出水进人下一流程制成合乎要求的成品水。由于反渗透对原水水质变化适应性强，产品水有机物含量低，在操作的简单性和运行的经济性及有效去除胶体硅等技术上有优越性，因此，反渗透技术已广泛应用于对水质有严格要求的电力、化工、电子等领域。它的使用，简化了由于水质差而设计的复杂水处理系统，极大的延长了传统的离子交换器设备的再生周期，减少了酸碱的用量及排放量，有利于当地的环境保护，它既可大大降低人32员的劳动强度，又可进一步提篼整个水处a工艺的运行水平和自动化程度。
1电厂用水的含盐置新疆众和股份有限公司425xMW凝汽式汽轮发电机组工程于1998年完成设计工作，2000年投产运行。电站水源为地下水，单台锅炉蒸发量为130t/h，蒸汽压力为3.83MPa，属中压锅炉。根据计算，当本工程以软化水作为锅炉补给水时，允许的锅炉补给水水质为：含盐量：258.lrag/U含硅量：8.111；碱度：3.21mg/l.当以除盐水作为锅炉补给水时，允许的锅炉补给水水质为：含盐量：146.含硅量：4.59mg/l；碱度1.83mg/1.四台锅炉总蒸发量为520t/h，锅炉正常补水量为30.4tA，*大补水量为43.4t/h，系统设计出力为50t/h为19.8mg/1，碱度为4.9rag/1，故单纯的软化处理系统不能满足本工程需要。由于原水中H2Si3为19.8rng/1，碳酸盐硬度为4.9mol/1，含量均较篼，若采用一级除盐系统，应考虑预处理采石灰、凝聚、镁剂除硅系统，预处理后的水质为：碳酸盐硬度为0.7~1.Omol/1，硅酸化合物为1残留物为0.1mg/1，再经过机械过滤器过滤后，可满足一级除盐进水要求，但此处预理系统设备多，运行复杂，占地面积大，自动化强度低，工人劳动强度大。考虑到反渗透作为预脱盐系统，可除去95%以上的盐量，并能有效去除胶体硅，然后再通过软化处理，就可满足中压机组补给水水质要求。但由于反渗透技术近年在新疆地区电厂水处理中没有应用过，人们对反渗透近几年的发展不了解，仍停留在以前国产膜不过关，进口反渗透膜组件价格昂贵，运行成本高，设备投资大的观念上，认为传统的除盐系统运行可靠。
2方案比较2.1根据以上情况，本设计提出两个方案进行比较：方案一。预处理加一级除盐系统，系统流程为：（石灰、镁剂、凝聚剂）主厂房来予热生水机械搅拌加速澄清器-无阀滤池―清水箱―清水泵―机械过滤器―阳床―除二氧化碳器中间水箱―中间水泵―阴双室床―除盐水箱―除盐水泵―主厂房除氧器。
方案二：过滤加反渗透加软化系统，系统流程为：予热生水―生水箱―生水泵―细砂过滤器―保安过滤器―高压泵―反渗透装置除二氧化碳器―中间水箱―中间水泵―钠离子交换器―脱盐水箱―脱盐水泵―主厂房除氧器。
2.2方案一的设备投资概算价格约431.15万元（包括树脂、填料、管道、仪表及设备管道安装费等，整套系统为手动操作），每年耗工业盐酸约120吨，耗工业氢氧化钠约130吨，石灰约50吨，再加上凝聚剂和镁剂用量，年运行费约30万元（考虑到烧碱厂有可能用自卸车送酸碱，故没有考虑酸碱槽车费）。
方案二的设备*终中标价格约为190万元（包括树脂、填料、管道、仪表等，其中反渗透系统为程控，其余为手动操作），加上设备管道安装费，系统投资约为235万元，每年耗工业食盐约127吨，年运行费用6.35万元。
另外，方案一同方案二相比，多了一个22.8米长，跨距6米，净高4.5米的预处理小室，一个集酸碱C存间、中和水泵间、中和水池为一体的地下、地上三层结构的联合建筑，由于方案一再生系统为酸碱再生，整个水处理室的防腐要求比方案二篼出很多，土建总概算比方案二增加约245万。综上所述方案一系统复杂，设备多，酸碱耗大，再生频繁，运行人员劳动强度大，初期设备度低，年总运行费用低。因此，选择过滤加反渗透加软化系统为本工程水处理系统。其中反渗透系统为出力25t/h的两套组合装置，其中包括保安过滤器超滤水处理设备、高压泵、反渗透装置。
反渗透装置对水的预处理有特定的要求，合适的预处理对反渗透装置长期安全运行是十分重要的，可防止膜表面污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面或污堵膜元件水流通道；可防止膜表面结垢并确保膜免受机械和化学损伤。由于本工程水源为地下水，水中有机物、悬浮物都比较低，其中含铁量为0.15mg/l<0.3mg/l，悬浮物含量小于20mg/1，故本工程预处理系统采用了直流混凝加细纱过滤器过滤系统，主要起到滤砂的作用。并在反渗透装置前设置了5um保安过滤器，保证了反渗透装置进水水质要求，即污染指数小于4，浊度小于0.2，含铁量小于O.lmg/丨等。
2.3为了保证系统的安全、可靠运行，设计选择了反渗透的关键部件一反渗透膜组件为进口流体公司的超低压复合膜。该膜的*大优点，一是可在较低压力（l.OMPa）下运行，降低了运行成本，尤其是电力费用。二是不易水解，可在PH=2-11之间运行，透盐量能维持稳定。其配套设备、部件如保安过滤器、高压泵、加药计量泵、控制仪表等，也采用了进口设备。经如此方式组装成的反渗透装置，与国产的同类产品相比较，质量、性能更为优良可靠，达到了国际先进水平。
由于反渗透装置出水硬度很低，中压锅炉对水质要求不是很高，所以后处理部分只设置了三台一级钠离子交换器，两台运行，一台备用，没有再设二级钠离子交换器。另外，本工程还设计了一套食盐再生系统，用于钠离子交换器的再生。
由于水质报中地下水水温为10 ~15丈，低压复合膜就是在此温度条件下计算选择的，但在实际运行中，由于输水管线过长，生水从水源地到水处理车间后，水温已降至5 ~81：，为了满足反渗透装置对水温的要求，在细纱过滤器前又增设了板式加热器，将生水水温加热到了20~25t：，保证了系统的安全运行和出力。
2.4为了确保水处理系统的安全运行，细纱过滤器之前系统设计为母管制，从细纱过滤器出水母管至保安过滤器、篼压泵、反渗透装置、除碳器、中间水箱、中间水泵设计为单元制，从中间水泵出水母管至钠离子交换器、脱盐水箱、脱盐水泵设计为母管制。这种设计保证了反渗透装置可单独运行互不干扰。为了减少反渗透装置的铁污染，从保安过滤器出口至反渗透出口的管道均选用了不锈钢管，其后系统选用了衬胶钢管。
置出力下降或脱盐率下降，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需对膜进行化学洗。
当膜有损伤时，可采用胰制造商提供的修复溶液，对膜进行修复，以恢复反渗透膜的盐率，故此工程设计了一套反渗透膜洗装置。
3经济效益分析3.1降低了设备投资，节约费用约196.15万元。
3.2降低了土建工程投资约245万元3.3降低了年运行费用，每年节约23.65万元。
3.4在系统整个服役期内，节约运行费用系统经过近两年的运行，情况良好，反渗透脱盐率一直保持在95%以上，回收率为75%，达到了设计要求的技术指标。由于其操作的简单性和运行的经济性，受到了人们的普遍好评，并更新了人们的观念，由此证明该工程水处理系统方案的设计是成功的。
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