总经理:13338674605
前言采用循环水冷却设音及工艺介质是保证设备管道及生产安全、可靠、稳定运行的关键环节，采用合理的循环冷却水工艺与相匹配的水处理药剂对保证循环水质量尤为重要，它既能保证生产及设音安全运行；又能减少循环冷却水的补水量和污水排放量，有利于保护环境和节约用水，产生良好的经济效益和社会效益。
2循环冷却水工艺的影响循环冷却水工艺对设音管道的影响主要表现在循环水的水质（包括硬度、pH值、碱度、悬浮物等）、水温、水压、水量等指标上，保证水质、水温、水压、水量等指标处于相对稳定状态，可以使设音需要冷却部位聚集的热量迅速交换，保证设音管道在良好的工况下高效运行。
2.1水压、水量的影响循环冷却水的压力，流量对设音管道产生重要的影响，压力、流量不足，容易引起设音局部冷却部位产生汽化，形成汽阻，无法将设音或工艺介质产生的多余热量及时交换，造成设音事故洞时，对管道腐蚀、结垢有一定影响，如空压机循环水系统，其回水管道平均流速0.3m/s，管道内壁底部结垢严重，垢层达4mm厚，但腐蚀较轻，不足0.1mm/a，除尘风机循环水系统其回水管道平均流速1.5m/s，管道内壁只有局部结垢，但腐蚀较重，腐蚀速率在2.2水质的影响水质对设音管道的影响因素较多，主要通过水的硬度、悬浮物、pH值等常规指标来体现的。其中，循环水中以Ca2、Mg2为主的成垢盐类存在是结垢的主要因素。循环水中悬浮物的来源主要有：补充水带入的悬浮物，菌藻繁殖滋生的产物，设音管道系统腐蚀产生的杂质及空气中的灰尘进入循环水中。悬浮物浓度的升高会引起各反渗透水处理系统种菌藻生长加快，形成钙垢污垢的沉积或垢下腐蚀，降低设音的换热效率；同时破坏管道的保护膜，加快设音管道的磨损和腐蚀。pH值表示水中氨离子浓度的指数反映水中的酸碱程度，它对总铁、碱度、悬浮物、水质稳定剂等有广泛影响，当pH值< 4.5时腐蚀速度加快当pH值>10时腐蚀速度也加快，当pH值处于5~9之间，影响较小。
2.3水温的影响循环水温度升高是循环冷却水与生产设音及工艺介质的多余热量进行交换产生的。当循环水温度升高时，循环水的碱度降低，pH值亦随着降低，结垢的倾向减少，这是因为水中游离及溶解的二氧化碳通过冷却塔逸出水面，使C324与Ca2 6的溶度积低于极限碳酸盐硬度，结垢的几率减少；同时由于水的粘滞性降低，溶解氧大量增加，达到接近该温度与压力下氧的饱和浓度，腐蚀的倾向性增加。
保持并合理确定循环冷却水温度，有利于生产不受外部环境温度及季节气候变化的干扰，有利于保证生产工艺介质工况稳定，提高产品质量；有利于设音管道的安全运行少设音事故9应用实例黄钢连铸机结晶器循环水系统采用敞开式循环冷却系统，循环水的水质要求碳酸盐硬度9：！；<=，悬浮物含量> 7/，悬浮物颗粒度>8mm，硫酸盐含量（7/，其工艺流程如。
这种工艺流程比较典型，系统简单，维护检修方便应用广泛。但是在生产运行中我们发现存在问题难以控制。
水质：循环水的硬度波锅炉软化水设备动范围经常达到9 -8；<=，无法满足结晶器对水质的要求，致使连铸机结晶器结垢、变形缩短了结晶器的使用寿命。
水温：随着季节气候的变化特别在夏季，冷却塔风机运行时间较长，循环水温度降低，造成碱度升高结晶器结垢变形。
通过分析循环冷却水工艺流程，我们发现影响循环水硬度升高的因素有：工艺流程改进后的生产运行表明，循环水水质、水温比较稳定，可以根据生产需要对指标随时进行调节，使生产运行稳定、可靠，管理方便。由于减少外排水量和开路循环冷却水量，可以*大限度节约用水并减少水质稳定剂的排放量，有利于环境保护少供冷却塔水量，节约能源，降低了动力成本结晶器的使用寿命提高一倍以上。
循环冷却水蒸发浓缩析出碳酸盐及其它盐类；安全用水在运行过程中连铸配水操作失误使安全水进入连铸循环水系统；软水器运行过程中提前结束正洗终点，使循环水系统硬度增加；⑷软水器在运行时无硬度报警装置，靠人工定时化验确定水质硬度，当树脂失效判断失误时，没有经过软化的水通过软水器直接补充到循环水池中。
影响水温的因素主要有设音换热效果，循环水量，冷却塔冷却能力，外界环境温度等，仅靠调节水泵出水压力、流量无法将设音的温度控制在合理范围，因此需要改进工艺流程。
充分考虑原有设音及原软水制取工艺流程的潜力，利用冷却设音供水泵组的富余水量和软水器在生产补充水间歇时间，在冷却设音供水泵组后软水过滤器进水阀门前增设一条供水管道，呆以根据循环冷却水硬度状况随时进行二次软化，解决了循环水硬度波动问题。既提高软水器使用效率，又节约用水，提高水的重复利用率，降低外排水量。其工艺流程如。
在冷水池与热水池之间加一条连通管道，见示，通过调节供冷却塔的水量，使冷热水池的水量随着水位的高差由连通管自动调节平衡，当环境温度低时，一部分循环水不经过冷却直接进入循环，另一部分冷却后进入循环，从而达到平衡水量、稳定水温的目的。
生产运行过程中，若铁离子浓度过度，在冷却水中加碱，把p=值调至9：10，将水中Fe2通过冷却塔曝气，与空气接触氧化成Fe2 +离子，通过过滤去除。
3水处理药剂的影响在循环冷却水系统中，投加水处理药剂的目的是减少阻止系统结垢、腐蚀、生物粘泥和微生物大量繁殖等，使循环冷却水系统运行可靠。一般地水处理药剂配方是通过动态模拟试验确定阻垢分散剂、缓蚀剂的种类及投加剂量，模拟试验采用的参数如水质、水温、水量、水压、设音换热表面温度等多数情况以设计确定的参数或经验数据为参照，在表1生产运行中需要进行相应调整，才能产生*佳效果。表1的统计数据是生产工艺、水压、水量不变，定期杀菌灭藻的前提下，水温、水质（硬度、悬浮物等5、水质稳定剂的浓度相应变化对结晶器使用寿命的影响情况。
结晶器寿命影响因素序号日期硬度（以Ca2计）mg/L水稳剂悬浮物水温结晶器寿命t/只当硬度、水温保持不变，水质稳定剂，悬浮物较高易于结垢，结垢形态呈不规则状，垢质较硬，不易去除；当硬度、悬浮物、水稳剂下降冰温提高，结垢明显减少使用寿命延长垢质较软易于去除。
没有投加水质稳定剂的循环系统，结垢物质的形态呈结晶状届地坚硬难于去除。软水循环系统不做管道预膜和投加水质稳定剂，管道腐蚀加剧，铁离子浓度以30~50mg/L的速度递增猸环水变成黄泥色。从检查管道情况看，电炉循环系统没有做管道预膜和投加水质稳定剂，管道以0.38mm/a的速率腐蚀，连铸循环系统进行管道预膜和投加水质稳定剂，管道系统的腐蚀几乎没有，管道内壁光滑，呈烤兰色，因而水处理药剂对设音管道的使用影响较大。
4结束语合理的工艺流程是生产设音能够有效冷却，生产得到安全、可靠、稳定、高效运行的根本保证，也是降低动力成本的需要，理想的水处理药剂可以延长设音管道的使用寿命，阻止设音管道结垢和腐蚀，提高设音生产效率；合理的工艺流程是水处理药剂得到良好应用的前提条件。二者相互作用，提高设音管道的使用寿命。
**时国友（1964-），男，1987年毕业于青岛建筑工程学院，工程师，现从事工业水处理设备技术工作。
（上接第54页）本套装置*高产水量应为：需说明的是由于本次实验中未对一段单独产水量监测，仅对一、二段汇合后的产水量监测在计算中按总产水量、总膜面积进行计算，结果为近似值。
在实验中发现SDI值比较高，经分析认为是由于原水温度过低，浊度过高混凝效果不好，造成多介质过滤器运行周期过短，反洗较频繁。这是由于多介质过滤器的滤料层高度按标准温度设计，而在低温条件过滤滤速教高，造成过滤效果不好，SDI超标。经过增加滤料层高度后SDI值下降，过滤器运行周期增长。
5结论通过本次实验可知，在低温条件下单膜的产水量减小，要保持系统产水量就需要增加膜的数量，否则过高的水通量将会加快污染速度，增加清洗次数影响膜的使用寿命导致运行成本过高。另外在低温条件下预处理难度加大，在设计中必须加以考虑，如采取降低滤速，增加PAC、PAM药剂投加量等措施。
**张兵（1973-），男，1994年毕业于包头钢铁学院给排水专业，工程师现从事能源管理工作。
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