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1前言热轧水处理系统一般由间接冷却系统、层流冷却系统和直接冷却系统三个大的循环冷却水处理系统组成。其中直接冷却系统主要为轧钢用户提供冷却用水，其回水水质差，要经过比较复杂的处理工艺才能实现水的重复利用，此系统另外一个特点是用水量大，而且水童因用户的用童变化而经常波动，是热轧三个主要水处理系统中*难操作控制和处理的系统，本文主要介绍为满足水量变化而采用的一些控制措施。
2直接冷却系统的工艺流程直接冷却系统工艺流程图见，直接冷却系统一般分为低压用户和篼压用户两路供水，低压供水用户的压力需求在0.30.4MPa左右，篼压用户压力需求在1.01.2MPa左右低压用户主要有辊道、除髹泵、支撑辊等，高压主要用户有粗、精轧的工作辊，卷取机和侧喷等。由于是一个开放式循环系统，冷却水与钢板直接接触后水温升高，同时大量的氧化铁皮和油进入系统，冷却水经铁皮冲沟进入铁皮坑，在离心力的作用下，大部分铁皮和水分离，绝大部分循环水由铁皮坑泵组打到平流沉淀池，小部分冲氧化铁皮用水通过设在铁皮坑内的供水泵组直接提供，在平流沉淀池，油、铁皮和水进―步分离，再由平流池泵组加压送快速过滤器，水质进一步净化，利用余压上冷却塔冷却，经过多级处理语，水质、水温能满足循环使用的要求，再通过高压和低压加压泵组送用户使用系统总循环水量一般要在lm3/h以上，是一个全过滤的浊循环系统。系统投加铁分散剂和杀菌灭藻剂进行水质稳定处理。
3直接冷却水系统的液位控制直接冷却系统的用户中。有一部分用户是连续稳定使用，如辊道、工作辊冷却水和冲渣水等，有部分用户是间歇使用，如除髹、侧喷用水等，因为用户间歇使用造成用水和回水量不断变化，所以给铁皮坑、平流沉淀池和供水泵池的液位稳定控制带来难度，一个操作不当就可能造成水池溢水或泵池液位过低导致泵组跳泵，所以直接冷却水系统各水池液位平衡操作一直是水处理日常操作的控制重点。
为满足用户间歇用水造成的水压、水童的变化，直接冷却系统低压和高压供水泵组全部或部分设置调速装置，因泵组选用卧式离心泵，所以一般采取液力耦合器实现调速，根据压力自动调节，另一种常用的变频调速技术因投资高，一般在能使用机械式调速的地方均不采用。
回水到铁皮坑，铁皮坑内冲渣泵组为冲铁皮提供用水量小且稳定供应，这里不予讨论，大童的水通过泵送往平流沉淀池，由于铁皮坑的结构型式所限制，铁皮坑的该泵的选型通常选用立式混流泵，立式混流泵的结构形式如所示，马达位于顶端，无法设置液力耦合器调速，变频调速技术因泵组马达功率大，为之配套的变频器等投资、维护费用太篼而不考虑采用。铁超滤水设备皮坑的液位一般采用部分回流的办法实现，在出水管道引一根支管，支管上加装电动阀或气动阀根据液位自动开、闭，可控制铁皮坑液位在一定范围内波动，但要损失一定的能量，一般要在回流阀前可装手动阀门，待生产用水比较稳定后，操作人员可根据经验调节阀门开度，尽可平流沉淀池的液位通过平流池送过滤器泵组进行控制，一般选用卧式离心泵，可以选择部分泵组（至反渗透净水设备少2台）配置液力偶合器，根据液位自动调速，以满足平流沉淀池的液位平衡。
因为整个系统的保有水量是一定的，如果铁皮坑和平流沉淀池的液位控制住了，供水泵池的液位―般情况下也是稳定的，所以供水泵池的液位不进行特殊控制。
4结束语热轧水处理直接冷却系统正常生产操作过程中，铁皮坑液位的控制通过部分回流实现平衡，回流阀前装手动阀，根据经验调节开度，延长回流阀开闭间隔时间，平流池送过滤器泵站配置2台以上液力偶合器调速栗，通过液位检测跟踪实现平流池液位控制。供水泵池液位不做特殊控制，但可设置溢流管以防万一。这些设备或装置的设置在设计阶段就应该考虑到。
在直接冷却系统停水和通水的过程中，各水池的液位控制是比较难的，可通过调速泵手动调节转速或泵组分阶段启动进行控制，在操作人员经过一定时间操作，掌握一定的经验后，整个系统便可稳定操作和运行。
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